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氧化鈣粉的生產(chǎn)控制及質(zhì)量檢驗(yàn)(一)

更新時(shí)間:2023-12-04 關(guān)注:1514


1)生產(chǎn)控制

      磨細(xì)生石灰粉的生產(chǎn)過(guò)程中所控制的工藝技術(shù)指標(biāo)主要有:過(guò)燒灰量,與過(guò)燒灰量相適應(yīng)的細(xì)度,消解時(shí)間與消解時(shí)間相適應(yīng)的磨機(jī)內(nèi)加水量。具體指標(biāo)與塊灰、灰粉相同。

過(guò)燒灰量及其相應(yīng)細(xì)度

      過(guò)燒灰的控制一般采用類(lèi)似煤礦控制煤矸石的方法,用自然溜槽人工揀選方式。在中小型廠由于塊灰是人工裝入手推車(chē)運(yùn)至加工車(chē)間,因此可由搬運(yùn)人員在裝車(chē)時(shí)一并進(jìn)行,揀選后的塊灰由加工車(chē)間化驗(yàn)員定期檢查,按每班一批計(jì)算,根據(jù)不同的過(guò)燒灰量去決定灰粉應(yīng)控制的細(xì)度。

圖 2-3 表示過(guò)燒灰含量與細(xì)度關(guān)系。

圖2-3過(guò)燒灰含量與細(xì)度關(guān)系

      過(guò)燒灰的來(lái)源:a.石灰煅燒窯內(nèi)溫度過(guò)高,石灰生產(chǎn)中由于掌握煤質(zhì)不準(zhǔn),造成煤率過(guò)高;b. 石灰石中粘土雜質(zhì)增大,未能及時(shí)調(diào)整煤率;c. 氧化鎂含量高。

      為了引起每個(gè)生產(chǎn)者的重視,圖 2-4示出同一灰種100%正火灰與100%過(guò)燒灰消解情況對(duì)比。圖 2-5為1000℃煅燒的白云消解95%的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線。

圖 2-4同一灰種100%正火灰與100%過(guò)燒灰消解情況對(duì)比

圖2-5,1000℃煅燒的白云灰消解95%的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線

注:給予消解溫度的外界給予的消解溫度,而不是指自身消解溫度。

 ②磨機(jī)內(nèi)加水量  

      磨機(jī)內(nèi)加入少量水,一方面是起助磨劑作用,增加產(chǎn)品細(xì)度,另一方面也是調(diào)節(jié)消解時(shí)間及溫度的措施之一。因此,在入磨前按批化驗(yàn)石灰質(zhì)量,以決定加水量。以活性鈣鎂65%為準(zhǔn)。每增加5%,消解時(shí)間減少 1 分鐘,按增加加水量0.2%計(jì)算。水用流量計(jì)控制或用測(cè)試方法確定。

      由于磨機(jī)內(nèi)加入水后會(huì)使磨內(nèi)石灰一部分迅速消解,從而會(huì)提高磨機(jī)溫度。因此,加水量是受到磨機(jī)外冷卻水和磨機(jī)通風(fēng)設(shè)備能力制約的,這需要在生產(chǎn)過(guò)程中摸索經(jīng)驗(yàn)。

消解時(shí)間

      消解時(shí)間對(duì)所有碳化制品都是十分重要的,它決定磚板制品的攪拌陳化和成型時(shí)間,也關(guān)系到半成品的強(qiáng)度,因此,也應(yīng)嚴(yán)格加以控制。控制方法,除上述磨機(jī)適當(dāng)加水外,還可以用灰粉倉(cāng)存放時(shí)間長(zhǎng)短予以調(diào)整,存放時(shí)間愈長(zhǎng),消解時(shí)間愈長(zhǎng),圖2-6為存放時(shí)間與消解時(shí)間的關(guān)系,從中可看出大致范圍。但由于各地區(qū)不同季節(jié)、空氣濕度變化懸殊很大,生產(chǎn)中應(yīng)摸自己的曲線,以供使用。

圖 2-6 石灰粉存放時(shí)間與消解時(shí)間的關(guān)系



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